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Die besonderen Eigenschaften von Hanf als textile Faser

Im Aufbau ähneln Fasern aus Hanf den Baumwollfasern, beide bestehen hauptsächlich aus Zellulose und Hemizellulose. Jedoch gehört Hanf zu den Pflanzen mit besonderer Faserlänge mit einem natürlichen Glanz. Die Langfasern sind widerstandfähig, nahezu unverwüstlich und ausgesprochen reißfest. Die Festigkeit der Faser nimmt bei Feuchtigkeit sogar noch zu. Die Vorzüge von Hanf als textile Faser sind in erster Linie die hautfreundlichen Eigenschaften. Die ganz spezifische mikroelektronische Spannung der Hanffaser, die dem Spannungsklima unserer Haut entspricht, gleicht Spannungen aus und lädt sich nicht elektrostatisch auf. Zudem nimmt die Hanffaser Feuchtigkeit sehr schnell auf und gibt sie ebenso schnell wieder ab. Auch die antimikrobiellen Eigenschaften der Hanffaser sind ein Vorteil. Es gibt kaum Geruchsbildung und die Kleidungstücke müssen nicht so oft gewaschen werden. Die Vielseitigkeit der Hanffasern macht sie im textilen Bereich so wertvoll. So können aus ihnen feine, weiche wie auch rustikale, grobe Stoffe gefertigt werden.

Die natürlichen Fasereigenschaften machen Hanf zu der idealen Faser für die Frühjahr-/ Sommerkollektion. Kleidungsstücke aus Hanffasern haben eine perfekte Feuchtigkeitsregulierung vorzuweisen und sind somit für die wärmere Jahreszeit zu empfehlen. Sie können bis zu 30 Prozent der Feuchtigkeit aufnehmen, die am Körper während des Tragens entsteht. Die Hanfkleidung fühlt sich dennoch angenehm trocken auf der Haut, wirkt kühlend und ist damit ein idealer Begleiter an heißen Sommertagen. Es kommt außerdem kaum zur Geruchsbildung und die Kleidungstücke bleiben länger frisch. Aus Hanffasern werden Kleidungsstücke mit hohem Tragekomfort gefertigt.

Seit 1980 wird Hanf als ausgesponnene Faser von hessnatur eingesetzt und hat seitdem einen festen Platz in jeder Frühjahr-/ Sommerkollektion. Hanfstoffe sind enorm vielseitig, es gibt feinen, leicht transparenten Jersey wie auch aus Gewebe mit hoher Webdichte.

Bis ins 19. Jahrhundert war für die europäische Textilindustrie die Hanffaser neben anderen Naturfasern, mit der wichtigste Rohstoff und wurde vor allem zur Herstellung von Ober- und Arbeitskleidung eingesetzt. Die Hanfverarbeitung nahm vor der Einführung der Baumwolle eine Schlüsselrolle in der Textilverarbeitung ein. Mit dem Siegeszug der Baumwolle als Kleidungsstoff ging die Nutzung von Hanf sehr stark zurück. Die Entwicklung von Baumwoll-Spinnmaschinen sowie die billigen Importe von Baumwolle beendete in Europa die Nutzung von Hanf als Textilfaser. In der Mitte des 20. Jahrhunderts waren Hanftextilien auf dem Markt der Industrieländer sehr selten geworden und wurden erst in den 1990er Jahren wiederentdeckt. Auch heute stellt Hanfbekleidung noch ein seltenes Nischenprodukt dar.

Hanf, von Botanikern Cannabis sativa genannt, wird für die hessnatur-Kollektionen in der Regel aus China bezogen. Da momentan nur dort das Material als ausgesponnene Faser in der von hessnatur eingesetzten Qualität zu erhalten ist.

In Deutschland wurde Hanf bis ins 19. Jahrhundert angebaut und in der Textilproduktion eingesetzt. Der Baumwoll-Boom beendete die Nutzung von Hanf als Textilfaser. In Deutschland bestand zwischen 1981 und 1996 ein Verbot für den Anbau von Hanf. In dieser Zeit waren selbst Forschung und Lehre über diese Pflanze unmöglich. Durch wachsende Absatzmärkte für Pflanzenfasern im Bereich der Automobil- und Dämmstoffindustrie trat in den letzten Jahren eine Verknappung der auf dem Weltmarkt zur Verfügung stehenden Rohstoffe ein und es erfolgte ein Umdenken. Seit 2015 ist in der EU der Anbau von Faserhanf wieder zugelassen. Heute ist der Anbau in Deutschland streng reglementiert und muss der Bundesanstalt für Landwirtschaft und Ernährung als zuständige Behörde angezeigt werden. Zudem dürfen nur bestimmte Sorten verwendet werden, deren geringer Gehalt des psychoaktiven Stoffes THC nachgewiesen ist. Bedauerlicherweise ging in den Jahren, in denen Hanf in Deutschland nicht angebaut wurde, viel Wissen und Kompetenz rund um Anbau und Weiterverarbeitung verloren und muss neu aufgebaut werden.

Wenn man das derbe Hanfstroh in den Händen hält, kaum sich kaum vorstellen, dass aus diesem Material weiche, fließende Stoffe entstehen. Das Aufschließen der Hanfstängel erfolgt ähnlich der Weiterverarbeitung von Leinen. Durch Brechen und Walzen werden die Hanffasern vom Rest der Pflanze getrennt. Aus den wertvollen Langfasern entsteht feinster Zellstoff, der dann wiederum zu hochwertigen, feinen Garnen verarbeitet werden kann. Im Gebrauch werden Kleidungsstücke aus Hanf zudem zunehmend weicher und anschmiegsamer.

Der Rohstoff für Hanffasern ist der Stängel der Pflanze, das sogenannte Hanfstroh.

Der Hanfstängel besteht zu 30 % bis 40 % aus Fasern. Die Verarbeitung von Faserhanf geschieht rein mechanisch und unterteilt sich in mehrere Arbeitsschritte. In der sogenannten Röste wird mit Hilfe von Feuchtigkeit ein biologischer Aufschluss eingeleitet, der später die gute Trennung der Fasern von den holzigen Bestandteilen des Stängels ermöglicht. Nach der Trocknung der Stängel werden die Fasern von den übrigen Bestandteilen der Stängel getrennt. Dies geschieht durch einen mechanischen Prozess, dem Schwingen. Die Hechelmaschine parallelisiert die Fasern für das Spinnen und kämmt letzte Verunreinigungen aus.

Der Hanf wird in China angebaut und alle Prozessschritte bis zur Garngewinnung finden auch in dortigen Kompetenzzentren statt.